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滑輪
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軸承
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閥體
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寬大加工區(qū)域?qū)?yīng)的加工需求廣 在節(jié)省空間的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)較廣的加工區(qū)域。擁有足夠的空間（大回轉(zhuǎn)直徑：ø800mm/V760EX、ø1,000mm/V920EX），即使異形工件也可實(shí)現(xiàn)裝卡，滿足用戶較廣的加工需求。  |
良好的高剛性結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力、高精度加工 在高剛性、高減振性的大型床身上安裝了堅(jiān)固的箱型立柱。 刀尖和導(dǎo)軌保持近距離，保證了可充分承受重切削負(fù)荷的剛性。 X、Z軸導(dǎo)軌面采用了方形滑動(dòng)導(dǎo)軌，實(shí)現(xiàn)了對(duì)大件工件的強(qiáng)力、高精度加工。  |
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立式車床的特性，實(shí)現(xiàn)高精度穩(wěn)定加工 工件可依靠自重與卡盤基準(zhǔn)面無縫緊貼，確保穩(wěn)穩(wěn)卡緊工件。可有效抑制因夾緊力造成的工件變形，所以也可實(shí)現(xiàn)從超薄工件到大直徑、重工件的高精度、高穩(wěn)定性加工。此外，手動(dòng)裝夾需要夾具的異形工件時(shí)，也無需支撐工件，因此裝卸十分方便。 |
加工能力（實(shí)測(cè)值） |
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1臺(tái)機(jī)床即可完成車削和鉆孔、立銑加工，且對(duì)應(yīng)的加工種類廣。 與舊機(jī)型相比動(dòng)力刀具主軸功率得到大幅提高，可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力加工和工序集約多元化。 大限度減少與相鄰刀具干涉的刀架，可在12個(gè)刀位全部安裝銑削刀具。 依靠一次裝卡進(jìn)行從車削加工到銑削加工的全部過程，可減少半成品保管空間及工序間的待工時(shí)間。 另外，可排除安裝工件時(shí)的裝卡誤差，提高了加工精度。 |
 V760EX |
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標(biāo)準(zhǔn)的R機(jī)（右）與采取左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)的L機(jī)（左）一體化，用1臺(tái)數(shù)控設(shè)備驅(qū)動(dòng)的雙主軸規(guī)格 2SP-V760EX、2SP-V920EX。 通過1、2工序的連續(xù)加工，縮短準(zhǔn)備時(shí)間。通過減少中途半成品等，用小的占地空間完成大化的生產(chǎn)效率。 此外，由于采用了左右分離結(jié)構(gòu)，不受其他軸的加工振動(dòng)影響，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工 • 可對(duì)應(yīng)機(jī)器人行走距離短的狹窄生產(chǎn)線組線。 |
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V760EX [2SP-V760EX] |
V920EX [2SP-V920EX] |
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| 標(biāo)準(zhǔn)卡盤尺寸 | inch | 15、18、21、24 | 24、28、32、36 |
| 大加工直徑 | ømm | 760 | 920 |
| 大加工長(zhǎng)度（高度） | mm | 770 | 860 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 2,000 | 1,250 |
| 刀架型式 | V12 | V12 | |
| 主軸電機(jī)功率 | kW | 30/22（30分/連續(xù)） | 30/22（30分/連續(xù)） |
| 機(jī)床尺寸（W×D×H） | mm |
1,842×2,732×3,489 [3,680×2,732×3,489] |
2,252×2,845×3,693 [4,500×2,845×3,693] |
| 展開規(guī)格 | M | M、ATC※1 | |
| 數(shù)控裝置 | OSP / FANUC | OSP / FANUC |
